از دستگاه های بسته بندی رایج در صنایع مختلف دستگاه پرکن پودر است که در مدل های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک جهت بسته بندی و پر کردن انواع محصولات پودری در پاکت های سلفونی، قوطی ها، بطری و … کاربرد دارد. ادویه ها، آرد، قهوه، پودرهای دارویی، سموم شیمیایی و … را براحتی می توان در حجم های مختلف با این دستگاه بسته بندی کرد.
انواع دستگاه پرکن پودر
دستگاه‌های پرکن پودر از انواع دستگاه بسته بندی است که برای پودرهایی مانند پودرهای غذایی، پودرهای شیمیایی، پودرهای دارویی و غیره استفاده می‌شوند. در زیر به برخی از انواع رایج دستگاه‌های پرکن پودر اشاره می‌کنم:
دستگاه پرکن وزنی
این دستگاه‌ها با استفاده از ترازوهای دقیق، مقدار دقیقی از پودر را اندازه‌گیری و سپس در بسته‌بندی قرار می‌دهند. وزنه‌ها و ترازوها به صورت الکترونیکی عمل می‌کنند و می‌توانند سرعت و دقت بالایی را در پرکن پودرها ارائه دهند.
دستگاه پرکن حجمی
این نوع دستگاه‌ها بر اساس حجم یا حجم واحد (مثلاً سی سی) پودر، آن را در بسته‌بندی قرار می‌دهند. معمولاً از پمپ‌ها، تکنولوژی تخلیه دقیق و سیستم‌های خودکار استفاده می‌شود تا حجم دقیقی از پودر را به طور خودکار و با دقت بالا پر کنند.
دستگاه پرکن دوزینگ
این نوع دستگاه‌ها برای پرکردن دقیق پودر در اندازه‌های کوچک و در واحدهای دقیق مانند میلی‌گرم یا میکروگرم استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها اغلب در صنایع داروسازی و شیمیایی استفاده می‌شوند.
دستگاه پرکن اتوماتیک
این دستگاه‌ها به صورت کاملاً اتوماتیک عمل می‌کنند و تمام مراحل پرکن پودر را شامل تغذیه، اندازه‌گیری، بسته‌بندی و خروجی را به صورت خودکار انجام می‌دهند. این دستگاه‌ها عموماً در خطوط تولید صنعتی استفاده می‌شوند و سرعت بالا و دقت بالایی دارند.
البته پرکن ها از لحاظ میزان کار اپراتوری و این که چه مقدار از کار را نیروی انسانی باید انجام دهد به دو دسته ی پرکن نیمه اتوماتیک و پرکن اتوماتیک تقسیم بندی می شوند.
دستگاه پرکن پودر نیمه اتوماتیک
این نوع دستگاه برای ظرفیت ها و حجم های کم و متوسط و مشاغل خانگی و نیمه صنعتی مناسب است.
از آنجا که به وسیله پرکن پودری نیمه اتوماتیک آرادماشین، می توان با دقت بسیار بالا در ظرف های مختلف محصول پودری مد نظر را پر کرد، لذا این دستگاه ها به شدت مورد توجه کسب و کارهای متوسط قرار گرفته است.
شاید برای شما سوال پیش بیاید که چرا یه این دستگاه نیمه اتوماتیک گفته می شود؟ در پاسخ به این سوال می توان گفت : به این علت به این دستگاه ها پرکن پودری نیمه اتومات گفته می شود که لازم است یک اپراتور هر بار برای تخلیه یک پدال یا کلید را فشار دهد. همچنین لازم است که اپراتور ظرف را در زیر خروجی دستگاه قرار دهد.
دستگاه پرکن پودر اتوماتیک
دستگاه پرکن پودر اتوماتیکدستگاه پرکن پودر اتوماتیک آرادماشین دستگاهی است که می تواند انواع محصولات پودری را با حداقل میروی انسانی پر کند. این دستگاه مجهز به نوار نقاله برای جا به جایی ظروف، و سنسورهایی برای تشخیص ظروف می باشد که به واسطه ی این امکانات، دیگر نیازی به این نیست که به ازای هر بار پر کردن ظرف اپراتور پدال یا دگمه ای را فشار دهد.
علاوه بر حذف اپراتور، سرعت و دقت بالای پرکن پودر اتومات آراد ماشین باعث شده است که این دستگاه یک گزینه ی بسیار مناسب برای کسب و کارهای صنعتی و با ظرفیت بالا باشد.
شایان ذکر است که این دستگاه قابلیت این را دارد که در خطوط تولید کنار دستگاه هایی مانند ظرف گذار. درب گذار، درب بند، سیل وکیوم ک دیگر دستگاه های بسته بندی قرار گیرد.
نحوه کارکرد دستگاه پرکن پودری
نحوه کارکرد دستگاه پرکن پودریدستگاه پرکن پودری بسته‌بندی پودرها را به صورت خودکار یا نیمه‌خودکار انجام می‌دهد. نحوه کار دستگاه پرکن پودری به ویژگی‌ها و ساختار هر دستگاه بستگی دارد، اما در کل، مراحل اصلی زیر عموماً در یک دستگاه پرکن پودری وجود دارد:
- زمینه آماده‌سازی: در این مرحله، پودرها به منظور بسته‌بندی در دستگاه آماده می‌شوند. این شامل عملیاتی مانند پخش، آسیاب کردن یا غربال‌گری پودرها می‌شود. هدف از این مرحله، حذف توده‌ها یا گلوگاه‌ها در پودرها و ایجاد یک جریان یکنواخت است.
- تغذیه پودر: در این مرحله، پودرها به دستگاه پرکن منتقل می‌شوند. این می‌تواند به صورت دستی یا اتوماتیک با استفاده از سیستم‌های انتقال مکانیکی یا پنوماتیکی انجام شود.
- اندازه‌گیری پودر: در این مرحله، دستگاه از یک سیستم اندازه‌گیری (مانند ترازوی وزنی یا سنسور حجمی) استفاده می‌کند تا مقدار دقیقی از پودر را اندازه‌گیری کند. این مقدار ممکن است بر اساس وزن یا حجم باشد، بسته به نوع دستگاه پرکن و نوع پودر.
- پرکردن بسته‌بندی: در این مرحله، پودرها در بسته‌بندی قرار می‌گیرند. بسته‌بندی می‌تواند شامل کیسه‌های پلاستیکی، بطری‌ها، جعبه‌ها و ظروف دیگر باشد. دستگاه پرکن پودری معمولاً از سیستم‌های مکانیکی یا پنوماتیکی برای انتقال و تخلیه پودرها در بسته‌بندی استفاده می‌کند.
- بسته‌بندی نهایی: پس از پرکردن پودرها در بسته‌بندی، بسته‌بندی نهایی انجام می‌شود. این شامل عملیاتی مانند ختم و درب‌گذاری بسته‌بندی، برچسب‌زنی و کنترل کیفیت می‌شود.
مهم است بدانید که هر دستگاه پرکن پودری ممکن است ویژگی‌ها و قابلیت‌های خاص خود را داشته باشد، بنابراین برای استفاده صحیح از دستگاه، بهتر است راهنمایی و دستورالعمل تولید کننده را مطالعه کنید. همچنین، برای بهره‌وری بهتر و جلوگیری از خطاها، مراقبت و نگهداری منظم از دستگاه پرکن پودری نیز ضروری است.
ویژگی های پرکن های پودری
دستگاه‌های پرکن پودری دارای ویژگی‌های متنوعی هستند که برای انتخاب صحیح دستگاه بسته‌بندی بر اساس نیازهای خاص شما بسیار مهم است. در زیر تعدادی از ویژگی‌های رایج دستگاه‌های پرکن پودری را می‌توان ذکر کرد:
- دقت پرکن: ویژگی مهمی در دستگاه‌های پرکن پودری است. دستگاه‌های با دقت بالا قادر به اندازه‌گیری و پرکردن دقیق مقدار پودر مورد نظر هستند. این ویژگی بسیار حیاتی است، به ویژه در صنایعی مانند داروسازی یا شیمیایی که نیاز به دقت بالا در پرکردن دارند.
- تنظیم قابلیت پرکردن: برخی دستگاه‌های پرکن پودری قابلیت تنظیم پارامترهای مختلفی مانند سرعت پرکردن، زمان تخلیه، تنظیم ارتفاع پرکردن و غیره را دارند. این امکان به شما کمک می‌کند تا پرکردن را به صورت دقیق و با توجه به خواسته‌های خاص خود تنظیم کنید.
- سرعت پرکردن: سرعت پرکردن در دستگاه‌های پرکن پودری مهم است، زیرا بر روی ظرفیت تولید و بهره‌وری تأثیر می‌گذارد. دستگاه‌های با سرعت بالا قادر به پرکردن سریع تر و در نتیجه افزایش تولید هستند.
- سازگاری با انواع بسته‌بندی: دستگاه پرکن پودری باید قادر باشد با انواع مختلف بسته‌بندی مانند کیسه‌های پلاستیکی، بطری‌ها، جعبه‌ها و ظروف دیگر سازگاری داشته باشد. این امر مهم است زیرا بسته‌بندی مورد استفاده شما ممکن است متنوع باشد و باید دستگاه قادر به پرکردن در انواع بسته‌بندی باشد.
- بهداشت و قابل شستشو: در صنایع غذایی و دارویی، بهداشت و قابلیت شستشوی آسان دستگاه پرکن پودری بسیار مهم است. باید قادر به تمیزکردن و ضدعفونی کردن دستگاه باشد تا استانداردهای بهداشتی را رعایت کند.
- کنترل کیفیت: برخی دستگاه‌های پرکن پودری دارای سیستم‌های کنترل کیفیت مانند سیستم‌های تشخیص فلزات، تشخیص خطا در پرکردن، سیستم‌های وزن‌سنجی و غیره هستند. این سیستم‌ها به شما کمک می‌کنند تا کیفیت پرکردن را بررسی کنید و از وجود هرگونه خطا یا ناهمگونی جلوگیری کنید.
- ساختار چندمنظوره: دستگاه‌های پرکن پودری آرادماشین قابلیت پرکردن انواع مواد پودری مختلف را دارند. این ویژگی بسیار مفید است زیرا به شما اجازه می‌دهد دستگاه را برای استفاده در صنایع مختلف تنظیم کنید.
موارد فوق تنها برخی از ویژگی‌هایی هستند که در دستگاه‌های پرکن پودری آرادماشین وجود دارد. برای انتخاب صحیح دستگاه مناسب، باید نیازها و نیازمندی‌های خاص خود را مشخص کرده و با توجه به آنها دستگاهی را انتخاب کنید. همچنین، مهم است که از تولیدکنندگان معتبر و با تجربه خرید کنید و دستگاهی که با استانداردهای کیفیت و بهداشتی راستین ساخته شده است را انتخاب کنید.
قیمت دستگاه پرکن پودر
با توجه به توضیحات داده شده، فاکتورها و پارامترهای بسیار زیادی در تعیین قیمت انواع دستگاه های پرکن پودر دخیل هستند.
شما برای دریافت مشاوره در جهت انتخاب بهترین دستگاه مرتبط با محصولتان و آگاهی از قیمت های انواع دستگاه ها می توانید با کارشناسان و مشاوران آرادماشین تماس برقرار کنید.