دستگاه‌های بسته‌بندی حجمی یا پیمانه‌ای، ابزار مهمی در صنایع مختلف از جمله غذایی و دارویی محسوب می‌شوند. این دستگاه‌ها که جزئی از خانواده دستگاه‌های پرکن به شمار می‌روند، با دقت و سرعت بالایی محصولات گرانولی و پودری را در بسته‌هایی با حجم مشخص بسته‌بندی می‌کنند.
سیستم این دستگاه‌ها به صورت اتوماتیک عمل کرده و بر اساس حجم پیمانه‌ها، محصول را اندازه‌گیری و سپس درون بسته‌هایی از جنس معمولاً پلاستیک یا کاغذ می‌ریزند. دستگاه بسته‌بندی حجمی عمدتاً برای موادی مانند شکر، نمک، ادویه‌جات، گیاهان دارویی، پفک، ذرت بوداده و سایر محصولاتی که به صورت فله و گرانوله هستند، به کار می‌رود.
عملکرد دستگاه بسته بندی حجمی
دستگاه بسته‌بندی حجمی دارای چند بخش اصلی است که عبارتند از:
مخزن تغذیه مواد
این مخزن معمولاً ظرفیت بالایی دارد و در بالای دستگاه واقع شده است. وظیفه اصلی آن نگهداری مقدار زیادی از محصولات و تغذیه مداوم آن به درون سیستم پیمانه‌گیری است. برای انتقال مواد از انبار به این مخزن، معمولاً از یک بالابر استفاده می‌شود. درپوش مخزن باید کاملاً محکم بسته شود تا از ریزش و پاشش مواد جلوگیری گردد.
سیستم پیمانه‌گیری
این بخش شامل چندین پیمانه فلزی است که به صورت دورانی زیر مخزن حرکت کرده و طبق ظرفیت تعریف شده، مقدار مشخصی از ماده را دریافت می‌کنند. سپس پیمانه‌های پر از طریق مجرای انتقال به بالا حرکت می‌کنند.
مسیر انتقال مواد
این مسیر شیب‌دار که معمولاً از جنس فلز ضدزنگ ساخته می‌شود، وظیفه انتقال پیمانه‌های پر از مواد به سمت بالا و به درون قیف تخلیه را برعهده دارد.
قیف تخلیه
قیف تخلیه در بالای مسیر انتقال واقع شده و پیمانه‌ها پس از رسیدن به آن، درون آن تخلیه می‌شوند. مواد از قیف به درون بسته‌هایی که در زیر آن قرار گرفته‌اند، ریخته می‌شود.
بسته‌بندی
بسته‌بند یک سیستم اتوماتیک بسته‌بندی است که بسته‌ها را پس از پر شدن، بسته‌بندی کرده و برای حمل آماده می‌کند. انواع مختلفی از بسته‌بندها شامل دستگاه‌های دوخت حرارتی، چسب حرارتی و غیره وجود دارد.
فرایند کار به این صورت است که پس از پر کردن مخزن، دستگاه روشن شده و پیمانه‌ها به صورت چرخشی از زیر مخزن عبور کرده و با ماده پر می‌شوند. سپس ماده به سمت بالا حرکت کرده و پس از عبور از قیف، داخل بسته‌ها ریخته می‌شود. در نهایت بسته‌ها بسته‌بندی و آماده حمل می‌گردند.
کاربردهای دستگاه بسته بندی حجمی
کاربردهای دستگاه بسته بندی حجمیدستگاههای بسته‌بندی حجمی کاربردهای متنوعی در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و سایر صنایع دارند:
- بسته‌بندی مواد غذایی: این دستگاه برای بسته‌بندی انواع مواد غذایی خشک و گرانولی از جمله انواع شکر، نمک، برنج، حبوبات، آرد، پفک و غیره بسیار مناسب است. با استفاده از این روش می‌توان مقدار دقیق و یکسانی از مواد را در بسته‌های مختلف توزیع کرد.
- بسته‌بندی مواد ادویه‌ای و دارویی: ادویه‌جات، چاشنی‌ها، گیاهان دارویی و حتی برخی داروها مانند قرص‌های ضداسید و مسکن‌ها نیز با این روش قابل بسته‌بندی هستند. دقت بالای این دستگاه‌ها موجب توزیع دقیق مقدار در بسته‌ها می‌شود.
- بسته‌بندی مواد شیمیایی و بهداشتی: انواع پودرها و مواد شوینده، سورفکتانت‌ها و محصولات بهداشتی به راحتی با این دستگاه قابل بسته‌بندی هستند. به ویژه برای تولیدات انبوه کاربرد دارد.
- سایر کاربردها: خوراک‌های دام و طیور، بذر و نهال، توپ پلاستیکی و سایر محصولات پلاستیکی از دیگر موارد استفاده از این دستگاه می‌باشد.
بنابراین کاربردهای این دستگاه بسیار گسترده بوده و عمدتاً شامل بسته‌بندی انبوه و سریع مواد گرانوله می‌شود.
مزایای دستگاه بسته بندی حجمی
مزایای دستگاه بسته بندی حجمیدستگاههای بسته‌بندی حجمی مزایایی فراوانی دارند که در ادامه به مهمترین آنها اشاره می‌کنیم:
- سرعت بالای بسته‌بندی: این دستگاه‌ها قادرند در زمان کوتاهی حجم بسیار زیادی از محصول را بسته‌بندی نمایند. به عنوان مثال سرعت برخی از این دستگاه‌ها به ۶۰ بسته در دقیقه می‌رسد.
- دقت و صحت بالا در بسته‌بندی: این دستگاه‌ها با دقت بسیار بالا (تا چند دهم گرم) میزان مشخصی از ماده را در هر بسته قرار می‌دهند.
- کم هزینه بودن نسبت به سایر روش‌های بسته‌بندی
- امکان تنظیم ظرفیت بسته‌بندی برحسب نیاز مشتری
- بهبود بهره‌وری و افزایش سودآوری با تولید انبوه و سریع
- رعایت استانداردهای بهداشتی و ایمنی
- سهولت کاربری و نگهداری دستگاه
بنابراین با بسته‌بندی مکانیزه می‌توان به تولید انبوه، سریع و اقتصادی دست یافت.
نکات مهم در انتخاب دستگاه بسته بندی حجمی
در انتخاب و خرید دستگاه بسته بندی حجمی باید به نکات زیر توجه کرد:
ظرفیت و سرعت بسته‌بندی
با توجه به حجم تولید روزانه/ماهانه/سالانه و سرعت مورد نیاز بسته‌بندی، باید دستگاهی با ظرفیت و سرعت مناسب انتخاب نمود. دستگاه‌های سریع معمولاً برای تولیدات انبوه مناسب هستند. سرعت برخی از این دستگاه‌ها به 60-80 بسته در دقیقه هم می‌رسد. البته هر چه سرعت دستگاه بالاتر باشد دقت آن کمتر است.
اندازه و شکل بسته‌بندی
اندازه بسته‌ها از نظر حجم (مثلا 500 گرمی، 1 کیلوگرمی و غیره) و همچنین ابعاد و شکل آنها (مستطیلی، مربعی و …) باید مشخص شود تا دستگاه متناسب با آنها انتخاب گردد.
نوع محصول
خصوصیات فیزیکی و شیمیایی ماده از قبیل وزن مخصوص، رطوبت، چسبندگی و … باید با نوع دستگاه سازگار باشد تا فرایند بسته‌بندی به درستی انجام شود.
دقت بسته‌بندی
بسته به نوع محصول، میزان دقت لازم برای وزن یا حجم هر بسته متفاوت است که باید در انتخاب مدل دستگاه لحاظ شود.
نوع سیستم بسته‌بندی
سیستم‌های مختلفی همچون دوخت حرارتی، چسب حرارتی، بسته‌بندی خلاء وجود دارد که با توجه به نوع بسته و محصول انتخاب می‌شود.
برند و کیفیت دستگاه
انتخاب دستگاه از برندهای معتبر با کیفیت بالا، عمر بیشتر و خدمات پس از فروش بهتری را به همراه دارد.
سخن پایانی
دستگاه بسته‌بندی حجمی یکی از ماشین‌آلات مهم در خطوط تولید و بسته‌بندی محصولات گرانوله است که با سرعت و دقت بالا می‌تواند فرایند تولید را مکانیزه نماید. انتخاب مناسب این دستگاه با توجه به ظرفیت، سرعت، نوع محصول و سایر ویژگی‌های مورد نیاز خط تولید، نقش مهمی در بهره‌وری و سودآوری دارد.
شرکت آریا ماشین با بیش از یک دهه تجربه، یکی از حرفه‌ای‌ترین تولیدکنندگان دستگاه‌های بسته‌بندی حجمی در کشور است که محصولات آن از کیفیت بالا و قابلیت اطمینان برخوردار می‌باشد. مشتریان می‌توانند برای دریافت مشاوره و راهنمایی در زمینه انتخاب و خرید این دستگاه‌ها، با متخصصان و مشاوران این شرکت تماس حاصل نمایند.