فهرست مطالب
یکی از ماشین آلات ساخت شرکت آراد ماشین دستگاه پرکن و سیل وکیوم کرم و پماد اتوماتیک است که می‌تواند با سرعت بسیار بالا انواع مایعات غلیظ را در ظروف پت یا پلی اتیلن پر کند. این دستگاه عملیات پر کردن و بسته بندی کردن محصول را بدون نیاز به هیچ کس را طوری انجام می دهد و می تواند عملیات ضرب برداری در گذاری و خروج ظرف از دستگاه را به صورت مستقل انجام دهد.
دستگاه فوق معروف دستگاه فیلر روتاری می باشد که با مشخصات و ویژگی های متنوع امکان طراحی و ساخت آن وجود داشته و کارایی فراوانی در صنایع مختلف دارد.
بسته بندی کرم و پماد بصورت اتوماتیک
بسته بندی انواع کرم و پماد به صورت اتوماتیک در ظروف کاسه ای و یا بطری ها توسط دستگاه فیلر سیلر روتاری انجام میشود که می‌تواند با ظرفیتی بیشتر از هزار عدد در ساعت عملیات پر کردن و بسته بندی را انجام دهد.
در ادامه مقاله میخواهیم قسمت های مختلف این دستگاه را با جزئیات توضیح داده و نحوه عملکرد آنها را تشریح کنیم. این مراحل شامل پر کردن، فویل گذاری، سیل کردن،درب گذاری، دربندی و سایر مراحل می شود که به ترتیب پشت سر هم در داخل دستگاه انجام میشود.
دستگاه پرکن مایعات غلیظ
اولین مرحله در دستگاه روتاری ظرف گذاری در داخل دستگاه است که به صورت تمام اتوماتیک انجام می شود؛ سپس با چرخش سینی روتاری دستگاه ظرف خالی به زیر نازل پرکن مایعات غلیظ میرسد یا توسط پرکن سیلندر پیستونی به میزان تعیین شده محصول داخل ظرف ریخته می شود.
حجم محصول ریخته شده در داخل ظرف قابل تعیین بوده و نوع نازل بنا به نوع محصول می تواند تغییر کند تا مانع شره کردن محصول شود. جنس قسمت پرکن مایعات غلیظ دستگاه فیل روتاری از استیل می باشد چراکه ارتباط مستقیم با محصول داریم بخش محدود کننده نوع متریال مورد استفاده در ساخت دستگاه است.
دستگاه سیل کن
یکی از مهمترین بخش های دستگاه سیل روتاری قسمت سیل کن آن است که تعیین کننده کیفیت بسته بندی و همینطور نوع پلمپ محصول در ظروف است. این بخش از دستگاه می تواند شامل فویل گذار و سیل واشر آلومینیومی و یا شامل سیستم رول گذاری و رو جمع کنی و سیل حرارتی سلفونی باشد. تکنولوژی مورد استفاده در این بخش می تواند کیفیت سیل دهانه ظروف را تعیین کند که تاثیر بسیار زیادی در نگاه مشتری نسبت به محصول خواهد داشت.
شرکت آراد ماشین با استفاده از آخرین تکنولوژی های روز دنیا توانسته است کیفیت سیل و سرعت بسیار بالای آن را تضمین کند و بیشترین و بهترین کارهایی را ارائه دهد.
درگذار و دربند
بنا به نوع ظرف مورد استفاده در بسته بندی محصول باید سیستم درگذار و دربند آن طراحی شده و ساخته شود. ظروف مورد استفاده در این بخش معمولاً ۲ مدل می تواند باشد که اولین مدل مدل پیچی و دومین مدل مدل پرسی است؛ در نوع پیچی درب گذاری روی ظرف انجام میشود و یک مکانیزم چرخنده در برابر روی ظرف می بندد ولی در نوع پرسی پس از در گذار ای روی ظرف در به صورت فشاری توسط یک جک اتوماتیک بر روی ظرف بسته میشود.
تاریخ زن یا جت پرینتر
تاریخ زن پرینتر آخرین مرحله بسته بندی محصولات در ظروف یکبار مصرف و یا پت توسط دستگاه فیلر سیلر روتاری است. پس از چاپ تاریخ و یا سایر مشخصات بسته بندی روی بسته توسط جت پرینتر و تاریخ زن ظرف توسط مکانیزم های پنوماتیک از دستگاه خارج شده و بر روی یک میز و یا نوار نقاله چیده می‌شوند.
در بسیاری از مواقع می توان عملیات تاریخ زدن را با سرعت بالایی انجام داده و در قسمتی از دستگاه که فضای کافی برای نصب تاریخ نباید پرینتر دارد این کار را انجام داد.
جدیدترین طرح های بسیار متنوع و مختلفی در صنعت وجود دارد که می‌توان از آنها برای این کار استفاده کرد و هرکدام مشخصات و ویژگی های خاصی دارد که تعیین کننده تصمیم شما برای استفاده از آنهاست.
قیمت دستگاه بسته بندی
استفاده از آخرین تکنولوژی های روز دنیا و همینطور قطعات با کیفیت بسیار بالا باعث میشود قیمت دستگاه بسته بندی فیلر روتاری نسبتاً بالا تر از سیل های معمولی تمام شود این در حالی است که به دلیل تمام اتوماتیک بودن این دستگاه و کارایی بسیار بالا توجیه اقتصادی برای استفاده از آنها در صنایع مختلف وجود دارد.
بدنه دستگاه می تواند از استیل ضد زنگ باشد و یا قسمت هایی از آن از کربن استیل که قیمت مناسب تری دارد. سیستم برقی آن می تواند از برندهایی مانند دلتا و ال اس باشد و یا از برند های گران قیمت ترین مانند زیمنس و لنزه. سیستم پنوماتیک آن می تواند از برند های معمول باشد و یا از برند آلمانی فستو که چندین برابر سیستم های پنوماتیک معمول قیمت دارد.
پس در نظر بگیرید که مهمترین عامل در قیمت دستگاه انتخاب شما برای نوع دستگاه و کیفیت آن است.
جمع بندی
در جمع بندی این مقاله می توان به این موضوع اشاره کرد که دستگاههای فیلر تمام اتوماتیک با قابلیت برداشتن ظروف تا خارج کردن ظروف پر شده و بسته بندی شده کارایی بسیار زیادی دارد و می‌تواند در فضای کوچکی وظایف چندین انسان را با دقت بسیار بالا و سرعت بسیار مناسب انجام دهد.
قیمت دستگاه می تواند بسیار متنوع متغیر باشد چراکه با حفظ کیفیت و کارایی می‌توانند قطعات و روش های گران قیمت تر و ارزان قیمت تر استفاده کرد.
